&#۱۶۰;آسیاب گلولهای مدولار
کاربرد:
میکرونیزهکردن مواد معدنی در صنایع پودر میکرونیزه سیمان، آهک، کربنات و …
معرفی محصول:
یکی از متداولترین آسیابهای مورد استفاده در صنعت جهت پودرکردن مواد، آسیاب گلولهای میباشد که مکانیزم پودرکردن آن بر اساس حرکت دورانی استوانه دستگاه و ایجاد مالش بین گلوله و مواد میباشد. در صنایع کاشی و سرامیک برای آسیابکردن فرمول مواد از آسیابهای گلولهای استفاده میگردد. آسیابهای موجود به دو صورت بچ و پیوسته در کارخانجات موجود میباشد که هرکدام از این دو مدل مزایا و معایب خاص خود را دارا میباشند. ترکیب بالمیلهای بچ و پیوسته میتواند مزایای هر دو نوع را داشته باشد و در عوض نیز ضعف هر دو مدل را حذف نماید. آسیابهای بچ همانگونه که از نامشان پیداست بهصورت بچ بهکار گرفته میشوند و پس از شارژ بالمیل و چرخاندن آن به مدت ۵ الی ۱۰ ساعت تخلیه میگردد. زمان چرخش تابعی از سختی خاک و residual مورد نیاز یا همان مانده روی الک دانهبندی خاک ورودی، دانهبندی گلولههای آسیاب و سرعت دورانی دارد. سایز خاک ورودی این آسیابها در محدوده ۳۰-۰ میلیمتر میباشد و بههمین خاطر برای شارژ گلوله از سایز ۸۰-۳۰ میلیمتر انتخاب میگردد. با ترکیب گلولههای فوق که تابعی از دانهبندی خاک ورودی میباشد بهراحتی و با صرف زمانی کمتر از ۳۰ الی ۴۰ درصد کل زمان چرخش، کلیه مواد به دانهبندی ۱۰۰۰-۰ میکرون میرسند و بقیه زمان چرخش صرف کاهش سایز از ۱۰۰۰ میکرون به ۶۳ میکرون میگردد.
مشخصات فنی:
مدل |
حجم (m۳) |
قطر بال میل (m) |
طول بال میل (m) |
قدرت (Kw) |
DSMM۱۲ |
۱۲ |
۲.۲ |
۳.۲ |
۵۵ |
DSMM۱۸ |
۱۸ |
۲ |
۶ |
۹۰ |
DSMM۲۸ |
۲۸ |
۲.۲ |
۷ |
۱۶۰ |
DSMM۳۴ |
۳۴ |
۲.۴ |
۷ |
۲۵۰ |
مزایای رقابتی:
* کمترین ضایعات در محصول نهایی
* افزایش مقاومت بدنه بالمیل و کاهش فرسودگی و خوردگی بدنه
شرکت | |
---|---|
نوع | این محصول، تجهیز نهایی با ماهیت B2B است. |
ظرفیت تولید سالانه | ۲۵ دستگاه |