ضدکف پایه سیلیکونی
کاربرد:
ضدکف بهمنظور از بین بردن کف و جلوگیری از تولید کف ناشی از فرایندهای مختلف فیزیکی و شیمیایی بهکار میرود. ضدکفها بهطور کلی به سه دسته روغنی، پلیمری و سیلیکونی تقسیمبندی میشوند.
معرفی محصول:
بهوجود آمدن کف در صنعتهای مختلف از جمله عواملی میباشد که در بازدهی تولید، اثر منفی و نزولی ایجاد خواهد کرد. تولید کف مشکلات زیادی را در بر میگیرد و تاثیرات نامطلوبی را بر صنعت مربوطه بهوجود میآورد. از این رو استفاده از ضدکف امری ضروری میباشد. بهطور کلی کف در فرایندهای فرآوری مواد غذایی، تولید مواد شیمیایی، تخمیر، صنعت نساجی، تولید چسب، چاپ جوهر، رنگ، پوشش و رزین، صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی در اختلاط، فیلتراسیون، رقیقسازی، پرکردن ظروف محصول، تقطیر و رفلاکس بهوجود میآید. بهوجود آمدن کف در صنایع مختلف باعث کاهش بازده تجهیزات و تحمیل هزینههای بالا میشود. به همین دلیل کنترل و اقدامات لازم برای حذف این پدیده ارزش بسیار زیادی دارد. در فرایندهای صنعتی، فومها مشکلات جدی را ایجاد میکنند. آنها باعث ایجاد نقص در پوششهای سطح میشوند و از پرشدن کارآمد ظروف جلوگیری میکنند و باعث سرریز شدن مواد داخل مخازن تولید در صنایع مختلف میشود. علاوهبراین، سرعت واکنشهای شیمیایی فرایندهای فیزیک مرتبط با مواد شیمیایی را نیز کاهش میدهند که از آن جمله میتوان به افت شدید بازده فرایندهای خردایش و یا تغییر در خواص رئولوژیکی سیالات اشاره کرد.
مشخصات فنی:
این محصول بهطور کلی یک افزودنی شیمیایی است که در صنایع مختلفی نظیر رنگ و رزین، کاغذسازی، الکلسازی و … مورد استفاده قرار میگیرد. این مواد به مقدار بسیار اندک در فرمولاسیون مورد استفاده قرار میگیرند ولی در همان مقدار اندک (زیر ۱٪ و معمولاً در محدودهی ٪۱/۰)، تاثیر بسیار زیادی بر عملکرد نهایی محصول بر جای میگذارند. کارکرد نهایی آن بسیار حساس است. مصرفکنندگان این محصول، آن را جایگزین محصولات تجاری میکنند که در حال حاضر در خط تولیدشان مورد استفاده قرار میگیرد. بنابراین این محصول باید بتواند نه تنها عملکرد مناسبی در خط تولید مشتری ارائه کند (هم جلوی ایجاد و رشد کف را بگیرد و هم اینکه اثرات نامطلوبی نظیر ایجاد ناهمواری فیلم و یا لکه و یا ایجاد رنگهای غیر زنده در رنگ را بگیرد)، بلکه باید بتواند عملکرد محصول مرجع خارجی را شبیهسازی کند که این محصول این چالشها را پشت سر گذاشته است.
این محصول به دو صورت امولسیون روغن در آب و یا محلول روغن در حلال آلی عرضه میشود. اجزاء اصلی این فرمولاسیون عبارتاند از:
۱. عامل آبگریز: این عامل در اینجا روغن سیلیکون است که بر روی سطح مشترک سیالً (معمولا آبی) و هوا جذب شده و آن را ناپایدار میکند.
۲. ذره جامد: این عامل در اینجا معمولا نانو سیلیکا است. پس از اینکه به همراه روغن سیلیکون بر روی سطح مشترک جذب شد، با ایجاد نقاط نقص در سطح، آن را ناپایدار کرده و از یک سو از تشکیل و رشد حباب جلوگیری کرده و از سوی دیگر حبابهای تشکیل شده را ناپایدار و تخریب میکند.
۳. درصورتیکه محصول بهصورت امولسیون باشد نیاز به یک امولسیونکننده بوده و در غیر این صورت از حلال استفاده میشود. گریدهای امولسیونی پایه آب در صنایع غذایی و گریدهای آلی در صنایع نفت و گاز و شیمیایی استفاده میشوند.
* pH: ۸-۶
* دانسیته: ۰.۸۵ تا ۰.۹۵
مزایای رقابتی:
* کیفیت بالا
* حجم تولید مناسب
* قیمت رقابتی
شرکت | |
---|---|
نوع | این محصول، مصرفی نهایی با ماهیت B2B است. |